ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် အခြားပလတ်စတစ်ဖလင်များသည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရေပန်းစားကြသည်။ ၎င်းတို့ကို အစားအစာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်း၊ အဖျော်ယမကာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ လုပ်ငန်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့အတွက် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို မြှင့်တင်လာသည်နှင့်အမျှ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သူများစွာက တွေးတောနေကြသည်မှာ...stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်ဤအဖြစ်များသော ပလတ်စတစ်ဖလင်အလွှာများအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများဖြင့်၊stack flexo ပုံနှိပ်စက်PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်ဖလင်အများစုနှင့် အပြည့်အဝ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တိကျသော ဖြည်ချမှု၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တင်းအားထိန်းချုပ်မှု၊ ကိုရိုနာကုသမှု၊ လွတ်လပ်သော ပရင့်ထုတ်ယူနစ်များနှင့် ထိရောက်သော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဤစက်ကိရိယာသည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်ဖလင်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပရင့်ထုတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် အခြားပလတ်စတစ်ဖလင်များသည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရေပန်းစားကြသည်။ ၎င်းတို့ကို အစားအစာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်း၊ အဖျော်ယမကာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ လုပ်ငန်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့အတွက် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို မြှင့်တင်လာသည်နှင့်အမျှ ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သူများစွာက တွေးတောနေကြသည်မှာ...stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်ဤအဖြစ်များသော ပလတ်စတစ်ဖလင်အလွှာများအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများဖြင့်၊stack flexo ပုံနှိပ်စက်PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်ဖလင်အများစုနှင့် အပြည့်အဝ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တိကျသော ဖြည်ချမှု၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တင်းအားထိန်းချုပ်မှု၊ ကိုရိုနာကုသမှု၊ လွတ်လပ်သော ပရင့်ထုတ်ယူနစ်များနှင့် ထိရောက်သော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဤစက်ကိရိယာသည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်ဖလင်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပရင့်ထုတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၁။ သက်ဆိုင်သော ပလတ်စတစ်ဖလင်အမျိုးအစားများ
ပလတ်စတစ်ဖလင်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ပစ်မှတ်ထားသော စက်ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များနှင့် ပုံစံများ လိုအပ်ပါသည်။
PE ဖလင်
PE (LDPE၊ LLDPE နှင့် HDPE အပါအဝင်) သည် ပျော့ပြောင်းမှု၊ ရေစိုခံမှုနှင့် အပူလုံမှုတို့ဖြင့် အဓိကထုတ်ပိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အစားအစာအိတ်များ၊ ဈေးဝယ်အိတ်များ၊ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒအိတ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးထုပ်ပိုးမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ PE ဖလင်အများစုတွင် မျက်နှာပြင်တင်းအားနည်းပါးသောကြောင့် သဘာဝမင်ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းပါသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် corona ကုသမှုတို့နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။stack flexo ပုံနှိပ်စက်PE အောက်ခံများပေါ်တွင် မင်ကပ်ငြိမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
PP ဖလင်
PP ဖလင်သည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး BOPP နှင့် CPP အပါအဝင် အဓိကအမျိုးအစားများဖြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ နေ့စဉ်ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုနှင့် တံဆိပ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အကောင်းဆုံးပုံနှိပ်ဖိအား၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မင်ကိုက်ညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောတင်းအားထိန်းညှိမှုတို့ဖြင့်stack flexo ပုံနှိပ်စက်များPP ဖလင်များအတွက် မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ရှိပြီး အရောင်တသမတ်တည်းရှိသော ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရရှိစေကာ၊ အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု အလှအပနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
စီပီပီ ရုပ်ရှင်
CPP (Cast Polypropylene) သည် အပူဖြင့် လုံအောင်ပိတ်နိုင်ခြင်း၊ ပွင့်လင်းမြင်သာခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းတို့ကို ဂုဏ်ယူဝင့်ကြွားပြီး အဓိကအားဖြင့် အစားအစာနှင့် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်အလွှာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်း၏ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ အလွှာလိုက်ဖြစ်စေရန် တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် မင်လိုက်ဖက်ညီမှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက် stack flexographic ပုံနှိပ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော post-processing စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
PET ဖလင်
PET ဖလင်သည် ထူးချွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ ပါဝင်ပြီး အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာနှင့် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ PE နှင့် PP ထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် PET သည် ကိုက်ညီသော မင်ဖော်မြူလာများနှင့် တိကျသော ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။Stack flexo ပုံနှိပ်စက်PET ဖလင်များ ရေရှည်အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မျိုးစုံအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော မှတ်ပုံတင်တိကျမှုကို ဖော်ဆောင်ပါသည်။
၂။ Stack-Type Flexographic Press များသည် အဘယ်ကြောင့် ပလတ်စတစ်ဖလင်များကို ရိုက်နှိပ်နိုင်သနည်း။
Stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်အကျယ်နှင့် အထူအမျိုးမျိုးရှိသော ပလတ်စတစ်ဖလင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အရောင်မျိုးစုံ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လွတ်လပ်သော မော်ဂျူလာပုံနှိပ်ယူနစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ပလတ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။
တိကျသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှု
ပလတ်စတစ်ဖလင်များသည် မတည်ငြိမ်သောတင်းအားအောက်တွင် ဆန့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်းနှင့် သွေဖည်ခြင်းတို့ ဖြစ်တတ်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး ပြားချပ်ချပ်ဖလင်လည်ပတ်မှုနှင့် တိကျသော ထပ်ဆင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
ထိရောက်သော ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ် ကုသမှုစနစ်
PE၊ PP နှင့် CPP တို့သည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးသောကြောင့် မင်ကပ်ငြိမှုကို အားနည်းစေသည်။ Corona ကုသမှုသည် ဖလင်မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မင်စိုစွတ်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုခိုင်မာမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မျိုးစုံအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်း
ရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုဂိုများ၊ ပုံစံများ၊ စာသားများနှင့် ဘားကုဒ်များကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် စက်ကို အရောင်အုပ်စု ၄၊ ၆၊ ၈ နှင့်အထက်ဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
ကိုက်ညီသော မင်နှင့် အခြောက်ခံစနစ်
စိတ်ကြိုက်မင်ဖော်မြူလာများနှင့် ပစ်မှတ်ထား အခြောက်ခံခြင်းစနစ်များသည် မင်အခြောက်ခံခြင်းကို ပြည့်စုံစေပြီး၊ အလွန်အကျွံ အကြွင်းအကျန်ရှိသော ပျော်ရည် လုံးဝမဖြစ်စေဘဲ နောက်ဆက်တွဲ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။
တည်ငြိမ်သော မြင့်မားသော မှတ်ပုံတင်တိကျမှု
အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ မှတ်ပုံတင်ပြင်ဆင်မှုသည် အရောင်ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တသမတ်တည်း၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပုံနှိပ်ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။
● ဗီဒီယိုမိတ်ဆက်
၃။ Stack Type Flexo ပရင့်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်နည်းဒါမှမဟုတ် PE၊ PP၊ CPP နဲ့ PET ဖလင်တွေလား။
စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပလတ်စတစ်ဖလင်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ဤထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကြိုတင်ရှင်းလင်းထားသင့်သည်-
၁။ အောက်ခံအမျိုးအစားကို အတည်ပြုပါ- PE၊ LDPE၊ LLDPE၊ HDPE၊ PP၊ BOPP၊ CPP နှင့် PET တို့ကို ခွဲခြားပါ။ အောက်ခံတစ်ခုစီသည် တင်းအား၊ ကိုရိုနာကုသမှုနှင့် မင်လိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
၂။ဖလင်အထူကို အတည်ပြုပါ- ဖလင်အထူသည် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် တင်းမာမှုဆက်တင်များအပေါ် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော အောက်ခံများသည် ပိုမိုတိကျသော တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
၃။ ပုံနှိပ်အရောင်များကို အတည်ပြုပါ- ထုပ်ပိုးမှုအနုပညာလက်ရာအရ ၄-ရောင်၊ ၆-ရောင်၊ ၈-ရောင် သို့မဟုတ် အခြားအပြင်အဆင်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ပုံနှိပ်အရောင်များ ပိုမိုရရှိခြင်းသည် မှတ်ပုံတင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခြောက်သွေ့နိုင်စွမ်းအတွက် စံနှုန်းများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၄။ ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို အတည်ပြုပါ- ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသောပမာဏထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဖြုတ်ခြင်း၊ ဆွဲငင်ခြင်း၊ တင်းအား၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းတပ်ဆင်မှုများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးစားပေးပါ။
၅။ downstream conversion လုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုပါ- ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးနောက်တွင် lamination သို့မဟုတ် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းပြုလုပ်ပါက မင်ကပ်ငြိမှု၊ solvent residue နှင့် substrates နှင့် print post-workflows အကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ် ကုသမှု
တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု
၄။ ပလတ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် Stack Type Flexo Printing စက်၏အသုံးချမှု
ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မျိုးစုံအရောင်ပုံနှိပ်စွမ်းရည်မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိခြင်း၊stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများစွာကို ထုတ်လုပ်သည်။
အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သရေစာအိတ်များ၊ ရေခဲအစားအစာထုပ်များ၊ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု၊ အချဉ်ရည်ထုပ်များနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာအိတ်များကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ကြသည်။
နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒကဏ္ဍအတွင်း၊ အသုံးချမှုများတွင် အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာအိတ်များ၊ သန့်ရှင်းရေးထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ ရေစိုအဝတ်စများနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစောင့်ရှောက်မှုထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုများ ပါဝင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးထုပ်ပိုးမှုအတွက်၊ စက်သည် ဓာတုထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ ဓာတ်မြေဩဇာအိတ်များနှင့် မတူညီသောပလတ်စတစ်အိတ်များကို ကိုင်တွယ်သည်။
ပလတ်စတစ်ဖလင်များပေါ်တွင် နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ရန် လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊stack flexo ပုံနှိပ်စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်နှစ်ဖက်ပုံနှိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
●ပုံနှိပ်နမူနာ
၅။ ပလတ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် Stack Flexo ပုံနှိပ်စက်၏ အားသာချက်များ
ရိုးရာပုံနှိပ်နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက flexo ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသော throughput၊ ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ချောမွေ့သော roll-toroll စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် အခြားပလတ်စတစ်ဖလင်များအတွက်၊stack flexo ပုံနှိပ်စက်များပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် အောက်ခံဝိသေသလက္ခဏာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ stack-style layout သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ယူဆောင်လာပေးပြီး မကြာခဏ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်သည့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုမှာယူမှုများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် မတူညီသော SKU များကို လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလုပ်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို တိုတောင်းစေပါသည်။
၆။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Stack Flexo ပရင့်ထုတ်စက်ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ပါ။
အောင်မြင်သော ပလတ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်စက်ပေါ်တွင်သာ မူတည်သည်မဟုတ်ပါ။ ဖလင်အောက်ခံများ၊ မင်ရွေးချယ်မှု၊ ကိုရိုနာကုသမှု၊ ပုံနှိပ်ပြားများ၊ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
ရင်းမြစ်ရှာဖွေသည့်အခါstack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မျှဝေပါ- အောက်ခံအမျိုးအစားများ၊ အထူအပိုင်းအခြား၊ ပုံနှိပ်ခြင်းဝက်ဘ်အကျယ်၊ အရောင်အရေအတွက်၊ ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပလီကေးရှင်းများ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်ပမာဏ သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း စက်များကို ရောင်းချမည့်အစား လက်တွေ့ကမ္ဘာထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကောင်းမွန်စွာကိုက်ညီသော စက်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ပုံစံများကို အကြံပြုကြသည်။
PE၊ PP၊ BOPP၊ CPP နှင့် PET အပါအဝင် ရောနှောထားသော အောက်ခံများကို ရိုက်နှိပ်သည့်ထုပ်ပိုးစက်ရုံများအတွက်၊ ကောင်းမွန်စွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် အနာဂတ်ထုတ်ကုန်အစုစု တိုးချဲ့မှုအတွက် နေရာလွတ်ကို ကြိုတင်သိမ်းဆည်းပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း ၁: PE၊ PP၊ CPP နှင့် PET ဖလင်များ ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် မည်သည့်စနစ်များ လိုအပ်သနည်း။
A1: တည်ငြိမ်စွာ ဖြည်ခြင်း၊ ဆွဲအားနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်း တပ်ဆင်မှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖလင်ချောမွေ့စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်ရလဒ်များကို အာမခံရန်အတွက် Corona ကုသမှု၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် တင်းအားထိန်းချုပ်စနစ်များကို အလွှာဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်သင့်သည်။
Q2: ပလတ်စတစ်ဖလင်အမျိုးမျိုးအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသလား။
A2: ဟုတ်ကဲ့။ PE၊ PP၊ CPP နှင့် PET တို့သည် မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များနှင့် အထူတွင် ကွဲပြားသည်။ အော်ပရေတာများသည် တစ်ဦးချင်း အောက်ခံများအတွက် ပုံနှိပ်ဖိအား၊ တင်းမာမှုအဆင့်၊ ခြောက်သွေ့သောအပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိသင့်သည်။
Q3: ပလတ်စတစ်ဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သောတင်းအားထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
A3: သင့်လျော်သောတင်းအားသည် ဖလင်ဆန့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်းနှင့် ပင့်ကူကွက်များ လွင့်မျောခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အရောင်စုံမှတ်ပုံတင်တိကျမှုနှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Q4: ပလတ်စတစ်ဖလင်ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သော stack flexo ပုံနှိပ်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
A4: အောက်ခံအမျိုးအစား၊ ဖလင်အထူ၊ ကွက်အကျယ်၊ အရောင်အရေအတွက်နှင့် ပစ်မှတ်အမြန်နှုန်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကိုရိုနာကုသမှု၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ အခြောက်ခံခြင်းအပြင် ဖြည်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို အနီးကပ်အာရုံစိုက်ပါ။
Q5: ပုံနှိပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ဖလင်များကို နောက်ဆက်တွဲ lamination ပြုလုပ်ပါက ဘာကို သတိပြုသင့်သနည်း။
A5: မင်ကပ်ငြိမှုအခြေအနေ၊ ခြောက်သွေ့မှုပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် မင်များနှင့် lamination လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ downstream conversion လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် မင်ဖြေရှင်းချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
နိဂုံးချုပ်
stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒထုပ်ပိုးမှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထုပ်ပိုးမှုနှင့် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် PE၊ PP၊ CPP၊ PET နှင့် အခြားပလတ်စတစ်ဖလင်များကို ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်၊ အထူ၊ တင်းမာမှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် မင်ချည်နှောင်မှုအပြုအမူတို့တွင် ကွဲပြားမှုများရှိသောကြောင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် တကယ့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုသည် PE၊ PP၊ BOPP၊ CPP နှင့် PET ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ဖလင်များကို လွှမ်းခြုံထားပါက ရွေးချယ်သည့်အခါ substrate range၊ film thickness၊ အရောင်ပမာဏ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ web width၊ corona treatment၊ tension management နှင့် downstream lamination workflows များကို အကဲဖြတ်ပါ။stack flexo ပုံနှိပ်စက်များဤနည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ်ဖလင်များအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်တစ်ခုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂ ရက်