Flexo သည် အမည်တွင်သည့်အတိုင်း၊ သစ်စေးနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော flexographic ပုံနှိပ်စက်ပြားဖြစ်သည်။၎င်းသည် letterpress ပုံနှိပ်နည်းပညာဖြစ်သည်။ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် intaglio ကြေးနီပြားကဲ့သို့သော သတ္တုပုံနှိပ်ပြားများထက် များစွာသက်သာသည်။ဤပုံနှိပ်နည်းကို လွန်ခဲ့သောရာစုနှစ် အလယ်ပိုင်းတွင် အဆိုပြုခဲ့သည်။သို့သော် ထိုအချိန်တွင်၊ ရေအခြေခံမှင်နည်းပညာသည် ကြီးကြီးမားမား မဖွံ့ဖြိုးသေးဘဲ၊ ထိုအချိန်က သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အလွန်အရေးမကြီးသောကြောင့် စုပ်ယူမှုမရှိသောပစ္စည်းများကို ပုံနှိပ်ခြင်းအား မြှင့်တင်ခြင်းမပြုခဲ့ပေ။

Flexographic Printing နှင့် Gravure Printing တို့သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသော်လည်း ၎င်းတို့သည် နှိမ့်ချခြင်း၊ အကွေ့အကောက်များ၊ မှင်လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း စသည်ဖြင့် နှစ်မျိုးလုံး ကွဲပြားသော်လည်း ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားတွင် အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ ကြီးမားသော ကွဲပြားမှုများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။အရင်တုန်းကတော့ gravure နဲ့ solvent-based inks တွေက သိသာထင်ရှားတဲ့ ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွေရှိတယ်။ယခုအခါ flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ ယခုအခါ ရေအခြေခံမှင်များ၊ UV မှင်များနှင့် အခြားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မှင်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းကြောင့် flexographic ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ စတင်ပေါ်လာပြီး ၎င်းတို့သည် gravure ပုံနှိပ်ခြင်းထက် မနိမ့်ကျပါ။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

1. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် အထူးသဖြင့် သေးငယ်သောအသုတ်များဖြင့် ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် မြေထုထည်ထက် များစွာနိမ့်ကျပြီး ကွာဟချက်မှာ ကြီးမားပါသည်။

2. မှင်ကို လျှော့သုံးပါ။

flexographic ပုံနှိပ်စက်သည် flexographic ပန်းကန်ပြားကို လက်ခံပြီး မှင်ကို anilox roller မှတဆင့် လွှဲပြောင်းပေးကာ မှင်သုံးစွဲမှုသည် intaglio ပန်းကန်ပြားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20% ကျော် လျော့ကျသွားသည်။

3. ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ရေအခြေခံမင်ဖြင့် flexographic ပုံနှိပ်စက်သည် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ 400 နှုန်းဖြင့် လွယ်ကူစွာရောက်ရှိနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် gravure printer သည် 150 မီတာသာ မကြာခဏရောက်နိုင်သည်။

4. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ခြင်း။

flexo ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ရေအခြေခံမှင်များ၊ UV မှင်များနှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မင်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် gravure တွင်အသုံးပြုသော သတ္တုကိုအသုံးပြုသည့် သတ္တုရည်များထက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။VOCS ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အစားအစာအဆင့်ဖြစ်နိုင်သည်။

Gravure ပုံနှိပ်ခြင်း၏အင်္ဂါရပ်များ

1. ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း။

အစောပိုင်းကာလများတွင် ဓါတုဗေဒနည်းများဖြင့် သတ္တုချေးလွှာများကို ပြုလုပ်ခဲ့သော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မကောင်းပေ။ယခုအခါ လေဆာပြားများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သောကြောင့် တိကျမှုပိုမိုမြင့်မားလာပြီး ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပုံနှိပ်ပြားများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစေးပြားများထက် ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်သော်လည်း ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်သည့် ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း မြင့်မားပါသည်။မြင့်မားသော၊ ပိုမိုကြီးမားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု။

2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှု

သတ္တုပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားသည် ထုထည်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသည်။၎င်းသည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး အတော်လေးသေးငယ်သည်။

3. ကြီးမားသော မှင်သုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း။

မှင်လွှဲပြောင်းမှုတွင်၊ ဂရာဗီးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် မှင်ပိုမိုသုံးစွဲပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နီးပါးတိုးစေသည်။