ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်ဟုလည်း ရည်ညွှန်းပြီးCentral Impression Flexo Press၊ အတိုကောက်အမည်CI Flexo Press။ ပရင့်ယူနစ်တစ်ခုစီသည် ဘုံဗဟို Impression roller တစ်ခုကို ဝန်းရံထားပြီး အောက်ခံ (စက္ကူ၊ ဖလင်၊ ရက်မလုပ်ထားသောအထည် သို့မဟုတ် အထည်) ကို ဗဟို Impression roller ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာ ပတ်ထားသည်။ အောက်ခံနှင့် ဗဟိုပုံနှိပ် roller ၏ မျက်နှာပြင် linear velocity သည် တသမတ်တည်းရှိသည်။ နှစ်ခုသည် တည်ငြိမ်နေသောအခါ၊ ပရင့်ပစ္စည်းသည် ဗဟို impression roller နှင့်အတူ လည်ပတ်သည်။ ပရင့်ယူနစ်တစ်ခုစီကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ပရင့်ပြား roller နှင့် impressing roller press တို့သည် ပရင့်ထုတ်ပြီး တစ်ရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အပြီးသတ်သည်။ ဗဟို Impression roller လည်ပတ်ပြီး အောက်ခံသည် ပုံနှိပ်ယူနစ်အားလုံးကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး ပရင့်ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ plate roller များကို ပုံစံအရောင် ဖြန့်ဖြူးမှုအလိုက် အစီအစဉ်တကျ စီစဉ်ထားပြီး အရောင်ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ register ပုံနှိပ်ခြင်း ပြီးစီးသည်။

ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်တွင်၊ substrate သည် wrapping center roller ထဲသို့ မဝင်မီ pressing roller တစ်ခုကို ယေဘုယျအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ 360° နီးပါး wrapping angle ရှိသောကြောင့် substrate နှင့် center embossing roller အကြားတွင် relative sliding မရှိသောကြောင့် ဆန့်ထွက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း မလွယ်ကူပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်၏ အားသာချက်များမှာ တိကျပြီး မြန်ဆန်သော overprinting (အထူးသဖြင့် ရွှေနှင့် ငွေပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ photoelectric eyes မပါဘဲ ရရှိနိုင်ပါသည်)၊ မြန်ဆန်သော printing speed နှင့် rejection rate နည်းပါးခြင်း၊ နှင့် ပါးလွှာပြီး ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော film များအတွက် အလားတူ substrates များပေါ်တွင် print ထုတ်ခြင်းသည် ပိုမိုအကျိုးရှိပါသည်။ သို့သော်၊ အရောင်အုပ်စုတစ်ခုစီသည် central embossing roller ကို မျှဝေပြီး အရောင်အုပ်စုများအကြား feeding line တိုတောင်းသောကြောင့်၊ ရှည်လျားသော drying unit တစ်ခုကို စီစဉ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ perimeter full-page printing သို့မဟုတ် varnish အရောင်များအကြားရှိ မင်၏ drying ability သည် unit-type flexo printing effect ထက် အနည်းငယ် နိမ့်ကျပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်များ၏ ပုံနှိပ်အရောင်အုပ်စုအရေအတွက်မှာ အရောင်လေးရောင်ထက်ပို၍ အရောင်ခြောက်ရောင်နှင့် အရောင်ရှစ်ရောင်ရှိပြီး အကျယ် ၁၃၀၀ မီလီမီတာခန့်မှာ ပို၍အသုံးများသည်။ ဂြိုလ်တု flexographic ပုံနှိပ်စက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

① ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ အလိပ်ပေါ်တွင် အလွှာကို ရိုက်နှိပ်ပြီး အလယ်ဗဟို embossing roller မှတစ်ဆင့် တစ်ကြိမ်ဖြတ်သွားခြင်းဖြင့် အရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းကို ပြီးမြောက်နိုင်သည်။

② မှတ်ပုံတင်ခြင်းတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ±0.075mm အထိ။

(၃) အလယ်ဗဟိုဖောင်းကြွရိုလာ၏ အချင်းသည် ပိုကြီးသည်။ အရောင်အုပ်စုအရေအတွက်အရ အချင်းသည် ၁၂၀၀ မှ ၃၀၀၀ မီလီမီတာကြားတွင်ရှိသည်။ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း အလယ်ဗဟိုဖောင်းကြွရိုလာ၏ ထိတွေ့ဧရိယာကို မျက်နှာပြင်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အဝိုင်းပြားချပ်ချပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနီးပါးဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အလယ်ဗဟိုဖောင်းကြွဆလင်ဒါကို အပူချိန်တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ပုံနှိပ်ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အထောက်အကူကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၄။ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသောစက္ကူနှင့် အထူစက္ကူ (၂၈-၇၀၀ ဂရမ်/㎡) ကို ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖလင်များတွင် BOPP (နှစ်လမ်းသွားဆန့်ခြင်း) အပါအဝင် အလွန်ပါးလွှာပြီး ပျော့ပျောင်းသော ဖလင်အခြေခံပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။ ချဲ့ထွင်ထားသော polypropylene၊ HDPE (သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော polyethylene)၊ LDPE (သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene)၊ နိုင်လွန်၊ PET (polyethylene terephthalate)၊ PVC (polyvinyl chloride) နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား စသည်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

⑤ မြင့်မားသောပုံနှိပ်မြန်နှုန်း၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၂၅၀-၄၀၀ မီတာ/မိနစ်အထိ၊ ၈၀၀ မီတာ/မိနစ်အထိ၊ အထူးသဖြင့် အသုတ်ကြီးများနှင့် ရှည်လျားသောမှာယူမှုတစ်ခုအတွက် သင့်လျော်သည်။

၄။ အရောင်များအကြား အကွာအဝေးသည် တိုတောင်းပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၅၅၀-၉၀၀ မီလီမီတာ ရှိပြီး ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထပ်ရိုက်ခြင်းအချိန်သည် တိုတောင်းပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုလည်း နည်းပါးပါသည်။

(⑦) ယူနစ်အမျိုးအစားထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ ၈-အရောင် ၄၀၀ မီတာ/မိနစ် လျှပ်စစ်အပူပေး အခြောက်ခံမော်ဒယ်ကို ဥပမာအဖြစ်ယူလျှင် အခြောက်ခံစွမ်းအားမှာ ၂၀၀ ကီလိုဝပ်ခန့်ရှိပြီး ယူနစ်အမျိုးအစား flexo မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၃၀၀ ကီလိုဝပ်ခန့် လိုအပ်ပါသည်။

(၅) ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းစက်ဝန်းသည် တိုတောင်းပါသည်။ အရောင်စုံ gravure printing plate တစ်စုံ၏ ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းစက်ဝန်းသည် ၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိကြာမြင့်ပြီး flexographic plate ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းမှာ ၃ နာရီမှ ၂၄ နာရီအထိသာကြာမြင့်ပါသည်။

Satellite flexographic ပုံနှိပ်စက်ကို ၎င်း၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ကြပြီး အထူးသဖြင့် အသုတ်များစွာပါဝင်သော ထုတ်ကုန်များ၊ တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။