1. ဂီယာတပ်ဆင်ခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အဆင့်များ။

1) Drive ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်း၏ တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။

2) ဂီယာများ၊ ကွင်းဆက်များ၊ ကင်မရာများ၊ worm ဂီယာများ၊ worms နှင့် pins နှင့် keys များကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံး၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။

3) လျော့ရဲခြင်းမရှိကြောင်းသေချာစေရန် Joystick အားလုံးကိုစစ်ဆေးပါ။

4) overrunning clutch ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး စုတ်ပြဲနေသော ဘရိတ်အုပ်များကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

2. စာရွက်စာကျွေးကိရိယာ၏ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်များ။

1) ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် စက္ကူနို့တိုက်သည့်အပိုင်း၏ဘေးကင်းရေးကိရိယာတစ်ခုစီ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုစစ်ဆေးပါ။

2) ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းတွင် ချွတ်ယွင်းမှုမရှိစေရန် ပစ္စည်းလိပ်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် လမ်းညွှန် roller၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ယန္တရား၊ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာနှင့် အခြားထောက်လှမ်းမှုစနစ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။

3. ပုံနှိပ်စက်များအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ။

1) ချိတ်တစ်ခုစီ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

2) ပုံနှိပ်ပြား ကြိတ်စက်များ၊ ဆွဲဆောင်မှု ဆလင်ဒါ ဝက်ဝံများနှင့် ဂီယာများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

3) ဆလင်ဒါ clutch နှင့် စာနယ်ဇင်းယန္တရား၊ flexo အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် မှတ်ပုံတင်ခြင်း ယန္တရားနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို သိရှိခြင်းစနစ်၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။

4) ပုံနှိပ်ပန်းကန်ကို ကုပ်တွယ်သည့် ယန္တရားကို စစ်ဆေးပါ။

5) မြန်နှုန်းမြင့်၊ အကြီးစားနှင့် CI flexo ပုံနှိပ်စက်များအတွက်၊ impression ဆလင်ဒါ၏ အဆက်မပြတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။

4. မှင်စက်၏ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အဆင့်များ။

1) မင်လွှဲပြောင်း roller နှင့် anilox roller ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအပြင် ဂီယာများ၊ ပိုးကောင်များ၊ worm gears၊ eccentric sleeves နှင့် အခြားချိတ်ဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။

2) ဆရာဝန်ဓါး၏အပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်သည့်ယန္တရား၏အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။

3) inking roller ၏ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုပြုပါ။ 75 Shore hardness ထက် မာကျောသော မင်မင်ဒလိမ့်တုံးသည် ရော်ဘာ မာကျောခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် 0°C အောက် အပူချိန်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

5. အခြောက်ခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ။

1) အပူချိန် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်သည့် ကိရိယာ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။

2) Cooling Roller ၏ မောင်းနှင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်မှု အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။

6. ချောဆီအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ။

1) ချောဆီယန္တရား၊ ဆီပန့်နှင့် ဆီပတ်လမ်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။

2) သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် ဆီပမာဏကို ထည့်ပါ။

7. လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အဆင့်များ။

1) ဆားကစ်၏လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေတွင် မူမမှန်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2) ပုံမှန်မဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယိုစိမ့်မှု စသည်တို့အတွက် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

3) မော်တာနှင့် အခြားဆက်စပ်သော လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ခလုတ်များကို စစ်ဆေးပါ။

8. အရန်ပစ္စည်းများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ

1) လည်ပတ်နေသော ခါးပတ်လမ်းညွှန်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။

2) ပုံနှိပ်စက်၏ ဒိုင်းနမစ်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။

3) မှင်လည်ပတ်မှုနှင့် viscosity ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။