အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် စက္ကူ/ပလတ်စတစ်၊ လေး/ခြောက်ရောင် ဖလက်ဆိုပုံနှိပ်စက်များ/ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်စက်များတွင် မင်နှေးကွေးစွာခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အစွန်းအထင်းများဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်ရမည်နည်း။

အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် စက္ကူ/ပလတ်စတစ်၊ လေး/ခြောက်ရောင် ဖလက်ဆိုပုံနှိပ်စက်များ/ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်စက်များတွင် မင်နှေးကွေးစွာခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အစွန်းအထင်းများဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်ရမည်နည်း။

အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် စက္ကူ/ပလတ်စတစ်၊ လေး/ခြောက်ရောင် ဖလက်ဆိုပုံနှိပ်စက်များ/ဖလက်ဆိုဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်စက်များတွင် မင်နှေးကွေးစွာခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အစွန်းအထင်းများဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်ရမည်နည်း။

flexographic စက်များ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မင်ခြောက်ခြင်းနှေးကွေးခြင်းကြောင့် အစွန်းအထင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများအတွက် အမြဲတမ်းစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အလဟဿဖြစ်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့ကျစေပြီး ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကိုပင် နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို မည်သို့ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး တည်ငြိမ်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် မင်ရွေးချယ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုတို့ပါဝင်သော ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဖက်ဆိုပုံနှိပ်ခြင်း

flexographic စက်များ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မင်ခြောက်ခြင်းနှေးကွေးခြင်းကြောင့် အစွန်းအထင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ကုမ္ပဏီများအတွက် အမြဲတမ်းစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အလဟဿဖြစ်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့ကျစေပြီး ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကိုပင် နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို မည်သို့ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး တည်ငြိမ်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် မင်ရွေးချယ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုတို့ပါဝင်သော ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ဖက်ဆိုပုံနှိပ်ခြင်း

● မင်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဖော်မြူလာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း – အရင်းအမြစ်မှ ခြောက်သွေ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း

flexo ပရင်တာစက်များအတွက်၊ မင်ရွေးချယ်မှုနှင့် ဖော်မြူလာသည် ခြောက်သွေ့မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ခြောက်သွေ့သောမင်များ၊ ဥပမာ- မြင့်မားသော volatility ဖော်မြူလာများပါရှိသော solvent-based မင်များ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့မှုအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများပါရှိသော ရေအခြေခံမင်များကဲ့သို့သော မင်များကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံးခြောက်သွေ့နှုန်းအတွက်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကုသမှုစနစ်များနှင့် တွဲဖက်ထားသော UV မင်များသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အီသနော သို့မဟုတ် အီသိုင်းအက်စီတိတ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော solvent အချိုးအစားများကို ချိန်ညှိခြင်းသည် မင်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် ခြောက်သွေ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မှန်ကန်သောခြောက်သွေ့မှုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခြောက်သွေ့သောမင်များအတွက် ကိုဘော့/မန်းဂနိစ်အခြောက်ခံပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စုပ်ယူနိုင်သောအလွှာများအတွက် အထူးထိုးဖောက်ပစ္စည်းများ) ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို သေချာစေသည်။

● အခြောက်ခံစနစ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ - စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း

flexo ပုံနှိပ်စက်ရှိ အခြောက်ခံစနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်လျော်သော အပူချိန်ဆက်တင်များ (solvent inks အတွက် 50–80°C၊ ရေအခြေခံအတွက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်) နှင့် အတားအဆီးမရှိသော လေစီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် အခြောက်ခံစက်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဒေသတွင်းထိရောက်မှုအတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ချက်ချင်းအခြောက်ခံရန်အတွက် UV curing သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။ မင်ပြန်လည်စိုစွတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အအေးလေအခြောက်ခံယူနစ်များသည် အထူးသဖြင့် စုပ်ယူမှုမရှိသော ဖလင်များအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။

အပူပေးစက်နှင့် အခြောက်ခံစက်
ဗဟိုအခြောက်ခံစနစ်

● ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း – ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်း

flexographic ပုံနှိပ်စက်များတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှု parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြောက်ခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ ပရင့်ထုတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်—အမြန်နှုန်းလွန်ကဲခြင်းသည် နောက်ပရင့်ထုတ်သည့်နေရာမတိုင်မီ သင့်လျော်စွာအခြောက်ခံခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ မင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အခြောက်ခံစက်စွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။ သင့်လျော်သော anilox roller ရွေးချယ်မှုနှင့် မင်ပမာဏမှတစ်ဆင့် မင်ဖလင်အထူကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် အလွန်အကျွံစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ ဘူတာအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘူတာကြားအခြောက်ခံစက်များထည့်ခြင်းသည် အခြောက်ခံချိန်ကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

● ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အောက်ခံအလွှာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း – အရေးကြီးသော ပြင်ပအချက်များ

flexo ပရင်တာလည်ပတ်မှုတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် အခြောက်ခံခြင်းကို များစွာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အလုပ်ခွင်အပူချိန်ကို ၂၀-၂၅°C နှင့် စိုထိုင်းဆကို ၅၀-၆၀% တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါ။ စိုထိုင်းဆများသောရာသီများတွင် စိုထိုင်းဆလျှော့ချပေးသည့်စက်များကို အသုံးပြုပါ။ အောက်ခံအလွှာကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း (ဥပမာ၊ PE/PET ဖလင်များအတွက် corona ကုသမှု) သည် မင်ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခြောက်သွေ့မှုချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ် ကုသမှု

ကိုရိုနာဗိုင်းရပ်စ် ကုသမှု

စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်း

စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်း

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်က ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါတယ်။ အခြောက်ခံစက်ရဲ့ နှုတ်သီးတွေနဲ့ အပူပေးပစ္စည်းတွေကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ anilox roller ဟောင်းနွမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ဖို့ dry-tension testers တွေကို အသုံးပြုပါ - ခြောက်သွေ့ခြင်းနဲ့ ဆက်စပ်တဲ့ ပြဿနာတွေကို ကာကွယ်ရာမှာ အဓိကခြေလှမ်းတွေပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၉ ရက်