Flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ရောင်စုံမှတ်ပုံတင်ခြင်း (2,4၊ 6 နှင့် 8 အရောင်) ၏တိကျမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရောင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ၎င်းသည် stack အမျိုးအစား သို့မဟုတ် central impression (CI) flexo press ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်းမှားယွင်းခြင်းသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး စနစ်အား ထိထိရောက်ရောက် ချိန်ညှိရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ပုံနှိပ်စက်တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီရန် စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
1. စာနယ်ဇင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
မှတ်ပုံတင်မှားခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ မကြာခဏ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ stack အမျိုးအစား flexo ပုံနှိပ်စက်အတွက်၊ ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ပရင့်ယူနစ်များကြားရှိ ဒရိုက်ခါးပတ်များ ကွာဟချက် သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးရပါမည်။ Central impression Flexo ဖိသည် ၎င်းတို့၏ဗဟိုအထင်ကြီးမှုဒရမ်ဒီဇိုင်းဖြင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောမှတ်ပုံတင်ခြင်းတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း သင့်လျော်သောပန်းကန်ဆလင်ဒါတပ်ဆင်မှုနှင့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။
အကြံပြုချက်- ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် သက်တမ်းတိုးပြီးနောက် စက်ရပ်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ကာ မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် မြန်နှုန်းနိမ့်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
2. Substrate Adaptability ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
မတူညီသောအလွှာများ (ဥပမာ၊ ရုပ်ရှင်၊ စက္ကူ၊ ယက်မဟုတ်သော) များသည် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် တင်းမာမှုအောက်တွင် ဆွဲဆန့်မှုဒီဂရီအမျိုးမျိုးကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့၏တည်ငြိမ်သောတင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပါရှိသော Central impression flexo ပုံနှိပ်စက်သည် တိကျမှုမြင့်မားသောဖလင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပြီး stack flexo ပုံနှိပ်စက်သည် ပိုမိုတင်းမာမှုချိန်ညှိမှုများလိုအပ်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်- သိသာထင်ရှားသောအလွှာဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါက မှတ်ပုံတင်ခြင်းအမှားများကို လျှော့ချရန် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာတင်းမာမှုကို လျှော့ချကြည့်ပါ။
3. Calibrate Plate နှင့် Anilox Roll တို့ လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။
ပန်းကန်ပြားအထူ၊ မာကျောမှုနှင့် ထွင်းထုတိကျမှုသည် မှတ်ပုံတင်ခြင်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အစက်အပြောက်ရရှိမှုကို လျှော့ချပေးပြီး မှတ်ပုံတင်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ anilox လိပ်လိုင်းအရေအတွက်သည် ပန်းကန်ပြားနှင့် ကိုက်ညီရမည်—မြင့်မားလွန်းပါက မင်လွှဲပြောင်းမှု မလုံလောက်နိုင်သော်လည်း နည်းလွန်းပါက လိမ်းကျံခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ci flexo ပုံနှိပ်တိုက်အတွက်၊ ပရင့်ယူနစ်အားလုံးသည် တစ်ခုတည်းသော အထင်အမြင်ကို ဒရမ်တစ်ခုမျှ မျှဝေထားသောကြောင့်၊ ပန်းကန်ပြားဖိသိပ်မှုတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ ယူနစ်အားလုံးတွင် တူညီသောပန်းကန်ပြား မာကျောမှုကို သေချာပါစေ။
4. Printing Pressure နှင့် Inking System ကို ချိန်ညှိပါ။
ယူနစ်တစ်ခုစီသည် လွတ်လပ်သောဖိအားကိုအသုံးပြုသည့် stack အမျိုးအစား flexographic ပုံနှိပ်စက်တွင် အထူးသဖြင့် ဖိအားအလွန်အကျွံ ပြားများကို ပုံပျက်စေနိုင်သည်။ ဖိအားယူနစ်အလိုက် ယူနစ်ကို ချိန်ညှိပါ၊ "အလင်းထိတွေ့မှု" နိယာမကို လိုက်နာပါ—ရုပ်ပုံကို လွှဲပြောင်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မှင်တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးသည်-- မှင်ဖြန့်ဝေမှုမညီညာခြင်းကြောင့် ဒေသတွင်းမှတ်ပုံတင်မှုမှားယွင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဆရာဝန် blade angle နှင့် မှင် viscosity ကိုစစ်ဆေးပါ။
CI စာနယ်ဇင်းများအတွက်၊ ပိုတိုသော မှင်လမ်းကြောင်းနှင့် ပိုမြန်သော လွှဲပြောင်းမှုသည် မင်ခြောက်ခြင်းအရှိန်အတွက် အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ လိုအပ်ပါက နောက်ကျသူများကို ထည့်ပါ။
● ဗီဒီယို မိတ်ဆက်
5. အလိုအလျောက် မှတ်ပုံတင်ခြင်းစနစ်များနှင့် စမတ်လျော်ကြေးငွေကို အသုံးပြုပါ။
ခေတ်မီ flexo စာနယ်ဇင်းများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် မှတ်ပုံတင်ခြင်းစနစ်များကို မကြာခဏ ပေးဆောင်သည်။ လက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှု မလုံလောက်ပါက၊ အမှားအယွင်းပုံစံများ (ဥပမာ၊ အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် အတက်အကျများ) ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် သမိုင်းအချက်အလက်ကို အသုံးချပြီး ပစ်မှတ်ထားသော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
တာရှည်အသုံးပြုသည့်စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ သီးခြားယူနစ်များစနစ်တကျ ချိန်ညှိမှုလိုအပ်သည့် stack type flexo ပုံနှိပ်စက်အတွက်၊ အထူးသဖြင့် ယူနစ်အပြည့်အစုံ linear calibration ကို အခါအားလျော်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ။
နိဂုံး- တိကျမှု မှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် အသေးစိတ် ထိန်းချုပ်မှုတွင် ရှိသည်။
stack အမျိုးအစား သို့မဟုတ် CI flexo နှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ မှတ်ပုံတင်ခြင်းပြဿနာများသည် တစ်ခုတည်းသောအချက်ကြောင့်ဖြစ်ခဲသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် variable များ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိထားသော ချိန်ညှိခြင်းများဖြင့်၊ သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး ရေရှည်စာနယ်ဇင်းတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၈-၂၀၂၅