အဆင့်မြင့် flexographic ပုံနှိပ်စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် မတော်တဆမဟုတ်သော်လည်း အသေးစိတ်တိုင်းကို စေ့စေ့စပ်စပ်ထိန်းချုပ်မှုမှ အရင်းခံပါသည်။ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများ၏ မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် ချိန်ညှိခြင်းမှသည် စက်တစ်ခုလုံး၏ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းအထိ၊ ယူနစ်တစ်ခုစီတိုင်းသည် တည်ငြိမ်၊ တိကျပြီး တာရှည်ခံကောင်းမွန်ပြီး ချို့ယွင်းချက်မရှိသော စံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီကြောင်း သေချာပါသည်။
မီလီမီတာ အပိုင်းအစများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုအတွက် တိုက်ပွဲ
Flexographic ပုံနှိပ်စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၏သော့ချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံများ၏ တိကျသောညှိနှိုင်းမှုတွင် တည်ရှိသည်။ စစ်မှန်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လေဆာအကွာအဝေးတိုင်းတာမှုကို အသုံးပြု၍ ဝက်အူတိုင်းတွင်အသုံးပြုသည့် အတိအကျ torque မှအသေးဆုံးအသေးစိတ်အချက်အလက်များအပေါ် လွန်ကဲစွာထိန်းချုပ်မှုမှအစပြုကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို နီးနီးကပ်ကပ် စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် တည်ဆောက်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် flexo ပုံနှိပ်စက်၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ပြောင်းလဲနေသော စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော လေဆာ ချိန်ညှိစနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ဂီယာကွင်းဆက်ခြင်း၊ ဝက်ဝံရှင်းလင်းခြင်းနှင့် လမ်းညွန်ရထားလမ်းအပြိုင်ကဲ့သို့သော core parameters များကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိနေစေရေး ဂီယာစနစ်။ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အတုပြုလုပ်သည့် ဝန်စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တုန်ခါမှုကို နှိမ်နှင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.01mm အတွင်း ရိုလာတုန်ခါမှုပမာဏကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး မိနစ်ပိုင်းခြားနားမှုကြောင့် မှတ်ပုံတင်မှားခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။


ပုံနှိပ်ခြင်း၏ တည်ငြိမ်သော အာမခံချက်
flexo ပုံနှိပ်စက်၏ ပုံနှိပ်ယူနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အထွက်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ Changhong သည် အစက်အပြောက်မျိုးပွားခြင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် Resolution မြင့် CCD စနစ်များကို အသုံးပြုထားပြီး အလိုအလျောက်ပိတ်ဝိုင်းချိန်ညှိနည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ကာ တူညီသောမင်အရောင်နှင့် တိကျသောမှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ မတူညီသော အလွှာများအတွက် (ဥပမာ ရုပ်ရှင်၊ စက္ကူနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ) အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်းကို အာမခံရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ထုတ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။


Intelligent Control Systems ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုခြင်း။
ခေတ်မီသလိုပဲ။စက်အထင်ကြီးမှု flexoဉာဏ်ရည်ထက်မြက်လာလေလေ၊ လျှပ်စစ်စနစ်များ တည်ငြိမ်ရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ Changhong ၏စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် servo drives နှင့် tension control ကဲ့သို့သော core module များကို အတွင်းကျကျအတည်ပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ရုတ်တရက် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အချက်ပြနှောင့်ယှက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကို အတုယူခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် flexo ပုံနှိပ်စက်၏ လျင်မြန်သော ပြန်လည်ရယူနိုင်စွမ်းနှင့် အနှောင့်အယှက်ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ယူနစ်တိုင်းသည် စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ 48 နာရီဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှု simulation စမ်းသပ်မှုကို ခံယူရပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်ဝန်မြင့်မားသည့် လည်ပတ်မှုအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။


ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများအောက်တွင် အဆုံးစွန်သောစမ်းသပ်မှု
စစ်မှန်သောအရည်အသွေးသည် ပြင်းထန်သောစိန်ခေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ Changhong ၏ စမ်းသပ်မှုစနစ်သည် စံအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလေးပေးရုံသာမက အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်ခြင်းနှင့် ဖုန်ထူသောအခြေအနေများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပေးကာ မတူညီသောဒေသများနှင့် ရာသီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဝက်အူတစ်ခုတည်း၏တင်းကျပ်သော torque မှ flexo ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုလုံး၏ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာအထိ၊ ပုံနှိပ်တစ်ခုတည်း၏တိကျမှန်ကန်မှုမှရေရှည်လည်ပတ်မှုကြာရှည်ခံမှုအထိ—Changhong ၏စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ခြေလှမ်းတိုင်းသည် "ချို့ယွင်းချက်သုည" ၏ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်ကိုထည့်သွင်းထားသည်။ အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ လိုက်ရှာမှသာ သုံးစွဲသူများကို စိုးရိမ်စရာမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပေးနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၄-၂၀၂၅